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发酵厂使用空气悬浮鼓风机,整厂电耗下降15%

发布时间:2022-08-10 新闻来源:行业资讯 浏览:1204次

发酵行业用的风机多是传统的多级离心风机和罗茨风机,由于技术陈旧,需要使用到润滑油,容易造成二次污染,影响产品质量;由于传统风机的能耗大,噪音大。近年来,很多生物发酵企业采用了新型的空气悬浮鼓风机代替传统风机,空气悬浮鼓风机能耗低,噪音低,确保洁净空气。


空气悬浮鼓风机.jpg


生物发酵产业作为高新技术产业,将发酵技术和现代生物技术的结合,以含淀粉(或糖类)的农副产品为主要原料,采用生物细胞或酶的生物催化功能,进行大规模的物质加工与转化,用来生产高附加值产品,它是生物制浩领域的重要组成部分。

我们知道,发酵的工艺过程相当复杂,除了在不同发酵工艺进程中按需添加各类原料外,还需实时监测发酵罐内产出物的各项指标,并进行相应的调整,以满足产品质量要求。

发酵工业中,耗能多、耗汽多、耗水多。因此,在基建投资中公用工程投资费用大,日常消耗量也大。抗生素、柠檬酸、味精、酶制剂、氨基酸……等发酵工业调查表明,在产品成本中动力费用约占产品成本(车间成本)的40~50%,工厂成本的25~35%多的达到40%。

发酵工艺当中,风机是当之无愧的“电老虎”,因此发酵工艺中使用的鼓风机必须具备与工艺需求相匹配的调节能力。

为解决发酵工艺鼓风机能耗高、可靠性低、产能提升等瓶颈问题,众多生物发酵企业经过反复的技术先进性论证、现场调研及项目考察,采用了国际先进的空气悬浮风机和磁悬浮离心风机,效果良好。


空气悬浮风机.jpg


雷茨空气悬浮鼓风机搭载了世界上先进的空气悬浮轴承,轴承旋转和机械面无接触,直连传动效率高,连续运行寿命可达20年,无需润滑油,没有油污,确保严格的发酵车间产品的质量。传统罗茨风机的滚动轴承结构复杂,故障多,使用寿命短,环保不达标,也成为众多生物发酵行业诟病的地方。


磁悬浮风机.jpg


雷茨空气悬浮鼓风机相比传统风机节电30%以上,众多生物发酵企业在采用雷茨空气悬浮鼓风机后整厂电耗下降15%以上,可以快速回收机器成本,持续创造收益。


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