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水泥行业风机节能改造,雷茨空气悬浮鼓风机更具优势

发布时间:2022-03-24 新闻来源:行业资讯 浏览:218次

  近年来,我国针对水泥行业进行供给侧改革,在政策上提出禁止新增产能及进行产能置换,严格控制水泥行业供给。而在节能技改方面,风机改造又是重中之重。


  下面雷茨就和大家来探讨一下,关于空气悬浮风机在水泥行业中应用的优势:


  1、风机在水泥生产中的应用


  水泥生产基本流程:原料从窑尾进入,进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧,变成液体,从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥。


  窑炉的操作过程中,关键是控制风、煤、料的平衡。原则上以“料定煤,煤定风”,也就是说用煤量的多少取决于喂料量,系统用风量的大小取决于用煤量,而喂料量又取决于风、煤配合下的煅烧状况,三者之间相互关联、相互制约。


  煤粉送到窑头(熟料冷却-篦冷机)的为头煤风机,占比40%,送到窑尾的为尾煤风机,窑尾占比60%。


  2、风机节能技改


  通过现场实测来风量风压来选择合适的风机类型,是风机节能改造普遍采用的方法,这种方法最为彻底,效果最好。


  水泥企业中常用到大量罗茨鼓风机,罗茨鼓风机作为传统的鼓风机设备,存在能耗高、效率低、噪音大等技术缺点,并且很难进行技术突破。且罗茨鼓风机价格相对较低,很多水泥企业仍然在大量使用此类鼓风机。


  空气悬浮鼓风机是目前市场上新兴的鼓风机设备,该类型风机为离心式鼓风机,具备风量大、能耗低、工作效率高的特点,现已被广泛应用于水泥行业。

空气悬浮风机厂家

  3、空气悬浮风机核心优势


  超高效永磁高速电机技术;Explorer-Series系列永磁同步电机具有95%以上的高效率,不同于其他电机的是它具有着非常良好的冷却效果。我们通过15年的电机设计经验研发了世界上最高效率的电机,永磁电机的效率高达95%-96%!经实际使用案例测算,雷茨空气悬浮离心鼓风机对比罗茨风机能够节约30%以上!一年就可以收回投资成本。


  空气悬浮轴承技术:100%纯无油悬浮轴承,没有机械性的摩擦,使用寿命可达到半永久。无机械性噪音,无机械性震动,单纯输送空气。2000年开始大量适用于工业机械当中,其构造简单,与油路轴承相比较,能够在高温下稳定运行,具备永磁高速电机中的最佳悬浮能力,又无需复杂的传感器系统。


  航空涡轮技术:Explorer-Series系列采用高强度的航空铝合金材质叶轮,以便于在空气悬浮轴承中高速运转,设计精密度可达到0.001mm保证运行效率,表面采用硬阳极等处理方法,即使在恶劣的环境中也能保持高效率运行。


  世界独创电机冷却技术:Explorer-Series系列电机采用2段冷却构造系统冷却效果更加稳定,1段在电机内部进行风冷,2段在电机的空气轴承组件中进行有效冷却,这样强力的2段冷却系统构造在我们的电机中不需要另外附属冷却设备(如外部连接的强制冷却风扇等)


  两级压缩技术:1.2kg以下压力采用1级空气压缩技术,1.2-4kg压力采用2级空气悬浮轴承压缩技术,具有极高的效率。


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